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陜西污水處理裝置-污水處理裝置品牌-天津市格林環(huán)保(多圖)
天津市格林環(huán)?？萍加邢薰?/h5>
- 經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
- 地址：天津市南開(kāi)區長(cháng)江道98號6號車(chē)間05室
- 主營(yíng)：環(huán)保技術(shù)及產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā),咨詢(xún),服務(wù)
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌：格林環(huán)保
- 供貨總量：不限
- 價(jià)格說(shuō)明：議定
- 包裝說(shuō)明：不限
- 物流說(shuō)明：貨運及物流
- 交貨說(shuō)明：按訂單
- 有效期至：長(cháng)期有效
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天津污水處理,天津廢氣處理,天津污水處理藥劑工藝應用選擇 沉淀分離后的污泥應進(jìn)行脫水處理，由于污泥含水率仍較高，脫水般應進(jìn)行濃縮。濃縮的目的是進(jìn)一步提高污泥的含固率，滿(mǎn)足污泥脫水設備進(jìn)泥的要求，同時(shí)對污泥進(jìn)行減量，減少后續處理的規模和費用。 結合目前國內相似凈水廠(chǎng)的實(shí)際處理經(jīng)驗，本項目采用傳統混凝沉淀過(guò)濾系統進(jìn)行處理?，F有處理設施建有2座調節池，每座容積為400m3，濾池單格反沖洗水量為200m3，根據設計規范，現有調節池容積滿(mǎn)足要求，因此本方案不新建調節池?，F有絮凝沉淀設備運行狀況差，應通過(guò)設備廠(chǎng)家進(jìn)行適當改進(jìn)，如采取增加攪拌器、重新布置泥斗、排泥管等改造措施，但由于原有設備為鋼制，耐腐蝕性差，設備的壽命較短，原有設備難以保證長(cháng)期穩定運行。絮凝沉淀是反洗水處理的核心單元，為保證設備運行穩定，處理效果長(cháng)期達標，本方案擬建處理能力8000m3/d的絮凝池和沉淀池?，F有污泥濃縮池及污泥脫水污泥處理系統運行狀況良好，利用一期原有構筑物，該部分滿(mǎn)足一期及二期設計規模要求。
污水處理存在問(wèn)題分析 調研中發(fā)現，現階段環(huán)境工程中污水處理技術(shù)主要存在一下幾方面問(wèn)題： (1)污水處理能力短缺。經(jīng)濟社會(huì )的快速發(fā)展產(chǎn)生了大量的污染物，該類(lèi)污染物進(jìn)入水體之后，給污水處理帶來(lái)了較高的處理負荷，我國現階段的污水處理能力還需進(jìn)一步提升。 (2)污水處理工作重視程度有待提升。雖然大城市和主要流域的污水處理工作得到重視，但是小流域及農村地區的污水處理暴露出更多問(wèn)題，這些區域的管網(wǎng)建設相對滯后，污水集中收集能力不足，點(diǎn)狀或者面源污染問(wèn)題尚無(wú)有效處理手段。 (3)污水處理工藝有待提升。很長(cháng)一段時(shí)期內，傳統的污水處理工藝占據了污水處理市場(chǎng)的絕大部分份額，同時(shí)污水處理能力建設往往以滿(mǎn)足國家標準為目標，污水處理的深度不足。實(shí)際應用中大量的污水處理廠(chǎng)出于成本考慮，多年未更新處理設備的工藝，污水處理效率逐年降低。
裝置運行中存在的問(wèn)題 1.1浮渣處理費用高 煉油廠(chǎng)污水來(lái)源于裝置生產(chǎn)加工過(guò)程中、輕重污油罐脫水及一些輔助裝置，污水中含有大量污油。煉油廠(chǎng)對含油污水的處理一般采取隔油池、一級浮選、二級浮選、調節水罐靜水等方法。污水場(chǎng)的含油污水含有一部分輕油、重油、懸浮顆粒和一些膠狀物質(zhì)，通過(guò)污水場(chǎng)浮選處理會(huì )產(chǎn)生大量的浮渣，這些浮渣含有重油、懸浮顆粒、化學(xué)溶劑等，對于加工1000萬(wàn)t/a的煉油廠(chǎng)，會(huì )產(chǎn)生約200t/d浮渣，通過(guò)再加工后外委處理，費用約550元/t，外委處理費用高。 1.2處理難度大及污染重 浮渣中含有化學(xué)藥劑、輕重污油、懸浮顆粒等多種復雜組分。對其處理需要添加活性污泥及藥劑，再經(jīng)過(guò)離心機分離，外委處理，工藝復雜處理難度大。浮渣焚燒對大氣造成二次污染，浮渣堆埋，會(huì )對土壤、水質(zhì)等造成二次污染。隨著(zhù)吉林石化公司加工量的逐年提高，污泥量逐年增加，對含油污泥中的油資源進(jìn)行回收利用，同時(shí)將含油污泥進(jìn)行無(wú)害化處理，已是一個(gè)迫在眉睫的問(wèn)題。 1.3急冷水用量大 延遲焦化焦炭塔舊塔切換后，舊塔內溫度通常高于400℃，在除焦作業(yè)前必須進(jìn)行冷焦操作。通常先用蒸汽將塔內及焦炭上吸附的油氣吹出，然后進(jìn)行給水冷卻，給冷卻水時(shí)間約4h，消耗大部分急冷水，增加裝置能耗。
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